深度｜决战固态电池！_环球热消息
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2023-06-15新一轮变革，正从车间开始！杭州“未来工厂”都在哪里？
都市快报讯 经济学家威廉·拉佐尼克在《车间的竞争优势》一书中说，“历次工业革命，都是从车间开始的。”
从机械化、电气化、自动化到智能化，工业革命让工厂代替了手工作坊，让机器代替了手工劳动，随着信息化技术的加入，车间变得越来越“聪明”。
【资料图】
如今，杭州的车间，正在迎来一场“新制造”变革。
2020年，浙江率先提出“未来工厂”，并探索“未来工厂”建设。
发展至今，浙江已累计认定52家“未来工厂”，涵盖信息通信技术、新能源汽车、装备制造、家居、纺织等多个行业。其中，杭州有16家。
这些“未来工厂”，深度融合了新一代信息技术和先进制造技术，代表着“硬核”的尖端生产能力。
临平第一
什么是未来工厂？
2021年，浙江发布的《“未来工厂”建设导则》这样定义“未来工厂”——
广泛应用数字孪生、人工智能、大数据等新一代信息技术革新生产方式，以数据驱动生产流程再造，以数字化设计、智能化生产、数字化管理、绿色化制造、安全化管控为基础，以网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新模式为特征，以企业价值链和核心竞争力提升为目标，引领新智造发展的现代化工厂。
数字孪生、人工智能、大数据等几个前沿技术关键词叠加，展现了这样一个工厂——听不到机器轰隆声，看不到漫天粉尘和忙碌的工人，“聪明”的工厂已经能自己干活了。
“聪明”工厂在哪里？
杭州16个“省级未来工厂”，临平占4个，数量居浙江区、县（市）第一，萧山和钱塘各3个，并列杭州第二。
在临平的西奥电梯未来工厂，一个工程师带着一群机器人工作，2分钟就能生产出1台电梯。而且从原材料到装配完成的整个工序，工厂能24小时都在线监测质量。
在临平的春风动力高端动力装备未来工厂，160多个作业单元协同调度，客户个性化定制一辆摩托车，从下单到交付，最快7天就能完成。
这就是“未来工厂”的速度。
临平区经科局相关负责人表示，数字化转型不是“选择题”，而是“必修课”。推进数字化转型，已经成为传统制造企业提升核心竞争力的必然选择。
临平也正紧扣“全省智能制造中心”的目标，加快“未来工厂”培育，聚合政府、平台、专业机构力量，探索体系化、场景化、生态化推进数字化转型的加速升级之路。
2021年，临平发布《支持产业高质量发展政策的实施意见》，明确对认定省级“未来工厂”项目的企业，每个给予2000万元奖励。
除了临平，杭州多个区、县（市）也都在奖励“未来工厂”。
2022年，钱塘发布“领飞计划”，明确对通过省级认定的“未来工厂”，给予最高1000万元奖励。
2023年，余杭发布《关于推进经济高质量发展的实施意见》，对评定为省级“未来工厂”的企业，给予最高2500万元奖励。
面对新一轮城市竞争，加快制造业数字化、智能化、绿色化转型迫在眉睫，而布局“未来工厂”建设，已经成为提升产业核心竞争力的重要抓手。
工厂也能成为年轻人向往的创业之地
未来工厂如何改变制造业？走进中策橡胶高性能子午胎未来工厂瞧一瞧。
中策橡胶是浙江省首批未来工厂，2006年支荣辉入职中策橡胶，从基层工作人员到未来工厂设备主管，见证了“杭州制造”的高速发展。
支荣辉主要负责电器设备维修，不过，有了数字化加持，更新换代后的设备出现故障的几率日渐在下降，他的工作也从故障维修变成了设备维护。现在，他的工作重点，就是“如何让设备变得更聪明”。
事实上，在2016年之前，中策橡胶就在布局数字化产业了。作为传统的轮胎制造业企业，要想实现弯道超车，和数字联手，似乎是必经之路。当然，这也对设备人员提出了更高的要求，要主动掌握新技术。
跟设备打了几十年交道，支荣辉已经练就了一双“火眼金睛”，凡是设备上有一点小毛病，他一眼就能看出来。
中策砸下近5亿元，打造了“高性能子午胎未来工厂”，用上了5G、AI、大数据、云计算、物联网等新技术，实现了全流程智能化改造，一组设备，就能一举包揽智能物流和智能制造的活儿。
工厂里，上万个传感器实时采集各个环节上的上百种关键数据，并自动分派任务。AGV物流机器人按照程序指令，会自动搬运材料和产品，平均每7秒就能生产出一条轮胎。
虽然未来工厂已经聪明到能靠智能设备制造出统一、标准的产品，但人在工厂里的作用，仍然不可或缺。这也正是即便生产轮胎这件事已经如此让人省心，但支荣辉这位“管家”仍然放心不下的原因。
对他来说，这些设备就是他的老朋友，每天上班的第一件事，就是做现场巡查，看看这些老朋友，发现还没有可以提升的空间。
在未来工厂，人已经很少参与到生产过程了，在未来，人会更少参与生产。而人要做的，是不断升级智能设备。只有不断地改变，未来工厂才能迭代升级。
在未来工厂，智能设备之间配合默契，方寸之间，机械手臂闪转腾挪，能在更短的时间内生产出标准的产品。
浙江省工业和信息化研究院产业政策研究所所长宋婷说，提到“工厂”，总会联想到充满油污的车间、轰鸣笨重的机器和挂着汗水的工人。
但事实是，随着数字技术和手段的加快应用，越来越多的工厂已经华丽转身，变成环境整洁、管理有序、运行高效的现代化工厂。
在这些工厂里，你可以看见5G、人工智能、区块链、数字孪生等新一代信息技术与先进制造业技术的前瞻应用、完美融合。
“期待杭州这片创新沃土，能涌现更多模式创新、业态创新的未来工厂，让工厂真正成为年轻人向往的干事创业之地。”
杭州：打造全国智能制造领先城市
杭州历来是工业重镇，制造业曾作为杭州的“第一经济”，一度铸就了杭州的辉煌时代。尽管近十年来，杭州制造业的比重有所下降，但仍居全国前列。
今年年初，中国信息通信研究院发布了“制造业高质量发展 50 强城市（2022年）”，杭州居全国第4。
杭州强于数字经济，在数字经济赛道夺下“第一城”后，杭州也在不断调整发展策略，提升制造业高质量发展。2019年，杭州发布“新制造业计划”就是重要一步。
制造业如何实现高质量发展？
要在高端化、智能化、绿色化上进一步提升，带着过去的中低端制造业向上走，布局高端制造业。
近年来，杭州大力实施“互联网+制造”，深入推动数字技术赋能制造业发展，率先走出了一条从机器换人、工厂物联网、企业上云到工业大脑驱动的特色智造之路，数字经济和制造业融合发展的基础越来越扎实。
2021年，杭州发布《关于加快建设“未来工厂”的若干意见》，推动数字经济和制造业深度牵手，成为杭州在推进制造业高质量发展这盘棋上落下的关键一子。
杭州建设未来工厂的思路，就是要加快数字赋能制造业，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，而且目标清晰：努力将杭州打造为全国智能制造领先城市和组织型制造先行城市。
《意见》明确每年认定不超过5家“链主工厂”、20家“智能工厂”、50家“数字化车间”，分别给予不超过500万元、200万元、80万元的一次性补助。到2025年，力争培育“聚能工厂”“链主工厂”和“智能工厂”150家以上，培育“数字化车间”1000个以上，探索发布一批“云端工厂”。
目前，杭州市级认定的“未来工厂”已经有106家。
作为上千万制造工厂中的“排头兵”，杭州的“未来工厂”已经让大家看到了其在提升制造业高质量发展中的能力。
在临平的老板电器“未来工厂”里，一个个“移动机器人”将钢板运到自动冲压生产线上，在机械臂的合作下，钢板经过打孔、塑形、剪裁等环节，变为成品走下流水线，再被自动运到下个车间，全程不需要人工参与。
这一套“未来式”的生产流程，让老板电器的产品质量提升至99%，生产效率提升45%，产品研制周期缩短48%，生产成本降低21%，运营成本下降15%。
推进制造业高质量发展，是杭州提升城市综合能级和核心竞争力的重要举措，而建设“未来工厂”，正是杭州推进制造业高质量发展的重要一招。
来源：都市快报作者：记者 林建安 制图 韩晨柯 通讯员 刘琳婕标签：
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